機床高強磁性分離器：是一種通用性分離設備。從結構上分為（I、II）兩種形式。
I、膠輥型磁性分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉運動，含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液進入箱體后，雜質被吸附到磁輥外壁上，再經(jīng)過膠輥的碾壓，將雜質夾帶的液體擠出，zui后刮屑板將雜質與磁輥分離。膠輥型磁性分離器廣泛應用于平面磨床、內外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質的切削液凈化場合。

II、梳齒型磁性分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。梳齒型磁性分離器作為傳統(tǒng)型磁分離器的改進型產(chǎn)品，有很多優(yōu)點：同樣長度的磁輥作成梳齒狀，吸附面積又將大大增加；磁力大，分離率高；特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除；能夠分離顆粒狀切屑。
II（梳齒型）磁性分離器廣泛用于：各類普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質的切削液凈化場合。

機床高強磁性分離器優(yōu)點：
1、高強磁性，可以達到5000GS以上，磁性強度在600-5500GS范圍內可以選擇。
 

2、磁性分離器處理水量大，運行平穩(wěn)、可靠，可實現(xiàn)長期*運行。
 

3、可隨時分段微量補償刮板磨損量，以確保*分離效果。
 

4、吸附面積增加，磁力增大，分離率提高，適用于大流量冷卻液集中分離清除，能夠分離細小切屑。

的作用：
磁性分離器用于磨床及其它機床冷卻液（切削油或乳化液）的凈化。磁性分離器主要用于鐵磁性物質的自動分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命，減少環(huán)境污染。提高加工產(chǎn)品質量，降低成本，提高生產(chǎn)效率。分離器滾筒用強大的磁力，將機床切削液(油質，水質)中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實現(xiàn)自動分離。

機床磁性分離器產(chǎn)品特點：

1、傳動系統(tǒng)與箱體分離，清潔保養(yǎng)方便。

2、磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥。

3、可處理含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液；

4、產(chǎn)生的磁場大,不銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好；

5、外型簡潔，結構緊湊，運轉平穩(wěn)，噪音低，功率損耗小；

6、體積小，安裝使用方便，可按機床特定空間設計與制造
   

7、特別適用于各種磨床、精研、拉絲機、電加工等加工設備的冷卻液凈化，磨床及其他精細加工    機床冷卻液的凈化。